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真空净油机验收及使用维护导则里,关于变压器油脱水脱气及再生处理运行要求

  关于变压器油脱水脱气及再生处理运行要求的描述如下:

 
  使用真空净油机对变乐器油进行脱水脱气处理时,可接纳如下步伐,以包管处理效果:

 
  a)真空净油机的净化效率主要取决于真空度和油温,必须包管有足够的真空度和合适的事情温度,关于需要做深度脱水脱气处理的超高乐设备用油尤为重要 。适当提高油温降低黏度,可加速传质历程,提高净化效率 。但油温不宜过高,一般控制在60℃左右,最高不得凌驾90℃,以防油质氧化或引起油中抗氧化剂的挥发损耗 。

 
  b)真空净油机进出口油管与设备油箱连接应划分接在对角线上,形成大循环 。在处理历程中,应变换回油进入设备的位置,以制止设备内有冲洗不到的死角 。

 
  c)循环过滤次数,视油中水分、含气量和真空净油机净化效率而定,一般不可少于5个循环 。

 
  d)已爆发劣化的变乐器油处理时,可选用带再生功效的真空净油机进行处理 。

 
  e)带再生功效的真空净油机其吸附再生器设计必须合理,过滤介质牢可靠,所用吸附剂的机械强度良好,以防在使用中过滤介质爆发泄或崩塌,阻塞真空净油机或进入变乐器造成不良结果 。

 
  f)处理历程中,应随时监视真空净油机(特别是后置过滤器)的差变革,按期检测进出口油质变革(油的颜色、酸值、介质损耗因数、界面张力) 。对火效的滤芯或吸附剂应实时更换以包管处理效果 。

 
  油处理及格后,应检测油中T501抗氧化剂的含量,以确定是否需要补加抗氧剂等 。

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